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汽封加熱器換管
汽封加熱器換管

汽封加熱器換管

換熱管形式20G管或者銅管,不銹鋼U型管。U型管-心距范圍:40-718mm等
應(yīng)用

汽封加熱器換管U型管基本用于冷凝器,熱交換器以及其它換熱器和制冷器用焊接奧氏體不銹鋼鋼管等。

材質(zhì)結(jié)構(gòu):

汽封加熱器換管軸封加熱器換管-般U型管作為換熱管冷卻管來(lái)使用,材質(zhì)選用不銹鋼管和銅管或20G鍋爐管等。

更新日期

2021年11月08日

汽封加熱器介紹:

汽封加熱器又稱(chēng)軸封加熱器的換熱器水側(cè)采用了四流程結(jié)-,其冷卻水--從汽封冷卻器的進(jìn)水口進(jìn)入-水室,然后流入殼體-的管束,當(dāng)冷卻水在換熱管內(nèi)流動(dòng)時(shí),與進(jìn)入殼體(汽側(cè))內(nèi)的蒸汽進(jìn)行了熱交換,冷卻水吸收了大量的蒸汽凝結(jié)熱量,水溫升高,-后進(jìn)入出口水室,并通過(guò)冷卻水出口溢出汽封冷卻器。來(lái)自汽輪機(jī)-后軸封的蒸汽,通過(guò)-汽管道,從汽封加熱器的-汽入口進(jìn)入殼體內(nèi)側(cè)。蒸汽流經(jīng)殼體內(nèi)-間隔板的導(dǎo)流,不斷在管束的換熱管之間流動(dòng),并進(jìn)行熱交換,大部分蒸汽在經(jīng)過(guò)換熱管外壁時(shí),釋放大量的熱量而凝結(jié)成水,凝結(jié)水從疏水口排出,并進(jìn)入疏水管道。由于-汽-有部分不可凝結(jié)的空氣,為了使-汽不斷通過(guò)-汽管道,進(jìn)入汽封冷卻器,需要將氣體抽出,通過(guò)蒸汽噴射器,將空氣和殘余蒸汽排向大氣。

汽封加熱器
汽封冷卻器圖片
汽封冷卻器圖片
汽封加熱器換不銹鋼U型管圖片
汽封加熱器換不銹鋼U型管圖片
汽封加熱器換管選用管材:


汽封冷卻器換管-般采用臥式U形管表面式換熱器,管子材料采用不銹鋼管,管子除脹接外還需與管板采用-封焊;也有用HSn-70-1錫黃銅的,用脹管方式固定在管板上,此時(shí)管束向U形管端自由膨脹。但對(duì)于-臨界及--臨界機(jī)組汽封加熱器換管管材-須選擇不銹鋼管

汽封冷卻器換管問(wèn)題-質(zhì):

起初運(yùn)行是正-的,運(yùn)行大約半小時(shí)后出現(xiàn)問(wèn)題,表現(xiàn)為汽輪機(jī)兩-冒汽,汽封加熱器的放空管-口沒(méi)有氣體排出!汽封加熱器的放空管道淋打開(kāi)后全是水,這種狀況時(shí)間-了汽封冷卻器里面全是水!出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象基本可以肯定冷凝-果太-把蒸汽冷凝為液體后沒(méi)有即使放空,再就是管程有--,再就是你的管程和殼程不是-體的話(huà)也有可能里面的內(nèi)浮頭墊子沒(méi)有弄-導(dǎo)致內(nèi)浮頭有泄-等狀況。如果是管束內(nèi)管子有--,那問(wèn)題就大了,基本需要將管子換掉了。

信息介紹

汽封加熱器換管結(jié)--勢(shì):

汽封冷卻器是-個(gè)熱交換器,它從軸封來(lái)的汽氣-合物-回收凝結(jié)水,由裝在冷卻器-上的抽氣器將空氣排出。-般用主凝結(jié)水作為冷卻介質(zhì)。 汽封加熱器-般采用臥式U形管表面式換熱器(見(jiàn)下圖),管子材料采用不銹鋼管,管子除脹接外還需與管板采用-封焊;也有用HSn-70-1錫黃銅的,用脹管方式固定在管板上,此時(shí)管束向U形管端自由膨脹。但對(duì)于-臨界及--臨界機(jī)組管材-須選擇不銹鋼。 殼體內(nèi)的水位應(yīng)設(shè)指示器及監(jiān)視裝置,對(duì)于臥式換熱器,-須-別注意蒸汽側(cè)凝結(jié)水不得淹沒(méi)冷卻管,否則會(huì)使傳熱急劇-化。 工作時(shí),主凝結(jié)水由進(jìn)水室流入冷卻管,經(jīng)U形管轉(zhuǎn)向出水室,汽氣-合物進(jìn)入殼體后,在管外迂回流動(dòng),通過(guò)管壁將熱量傳遞給主凝結(jié)水,-合物-的蒸汽凝結(jié)成疏水從殼體下部疏水口通過(guò)--水封排出,部分剩余的空氣和不凝氣體-合物由抽氣器排出。

汽封系-管道管徑的選擇及布置:

供/回蒸汽管道管徑:

式-:

D1——蒸汽管內(nèi)徑(mm)
Gs——管內(nèi)蒸汽流量,可取為設(shè)計(jì)汽封間隙下計(jì)算-汽流量的1.5倍(kg/h);
us——管內(nèi)蒸汽的比體積(m3/kg),查水蒸汽-質(zhì)表;
Ws——管內(nèi)蒸汽流速 ,

可按下表選取。

公稱(chēng)管徑(mm)            允許-大流速(m/s)
DN32~ DN50                               35
DN65~ DN80                               45
DN100~ DN150                          55
> DN150                                       70

汽—氣-合物管道管徑:

在已知-合物壓力,-合物-蒸汽量、空氣量和空氣溫度的條件下,-算出 蒸汽分壓力、空氣分壓力、-合物焓、-合物溫度,然后求得-合物比體積,-后按下式計(jì)算管徑:

式-:

D2——-合物管子內(nèi)徑(mm);
Ga——管內(nèi)-合物-的空氣量,可取為設(shè)計(jì)汽封間隙下計(jì)處-空氣量的1..5倍(kg/h);
Gs——管內(nèi)-合物-的蒸汽量,可取為設(shè)計(jì)汽封間隙下計(jì)算-汽量的1.5倍(kg/h);
u m——管內(nèi)-合物的比體積(m3/kg);
Wm——管內(nèi)-合物的流速,

可按下表選取,

公稱(chēng)管徑(mm)                允許-大流速(m/s)
DN32~ DN80                                  20
DN80~ DN150                               28
>DN150                                           36

汽封加熱器換管根據(jù)介質(zhì)的壓力和溫度選擇管材和壁厚,溫度-過(guò)400℃時(shí),應(yīng)選用合金鋼管;-400℃時(shí),可選用碳素鋼管。

汽封加熱器管道布置:

供汽管道應(yīng)朝來(lái)汽方向傾斜,其傾斜率為1/50,以便供汽管上的閥門(mén)關(guān)閉時(shí),管內(nèi)的凝水可疏向來(lái)汽管。
否則,在每個(gè)閥門(mén)-處都應(yīng)設(shè)帶節(jié)流孔板的連續(xù)疏水管。
汽封和閥桿-汽,以及汽氣-合物管道應(yīng)朝介質(zhì)流動(dòng)方向頌斜,其傾斜率為1/50。
管道應(yīng)避-“V”型現(xiàn)象,并在管道的低位-處均應(yīng)設(shè)置疏水-。
使用噴水減溫時(shí),就在減溫器出口汽管上裝設(shè)連續(xù)疏水裝置,并能排出噴水閥全開(kāi)時(shí)噴入汽封管內(nèi)的全部水量。
從主蒸汽、再熱汽冷-輔助汽-接出的汽封從汽管,應(yīng)從垂直-上或水平管道的-部接出。

工作原理

汽封加熱器工作原理:

汽封冷卻器的作用:回收來(lái)自-、后軸汽封的蒸汽,使之凝結(jié)成為水,供鍋爐使用。 其工作原理及結(jié)-比較簡(jiǎn)單。從冷卻水-來(lái)的水,進(jìn)入-水室后分成兩路,分別進(jìn)入--、-二凝汽室銅管束等,轉(zhuǎn)而從冷卻水出口抽出。當(dāng)汽輪機(jī)-后汽封來(lái)的蒸汽,從汽封蒸汽-進(jìn)入--凝汽室后,大部分蒸汽在經(jīng)過(guò)銅管外壁時(shí)釋放大量的凝結(jié)熱量而被凝結(jié)成水,凝結(jié)水從凝結(jié)水出口排出,進(jìn)入疏水管道。有些不能凝結(jié)成水的空氣和少量殘余蒸汽由噴管、-合室、擴(kuò)壓管組成的抽氣裝置抽人-二凝汽室,在-二凝汽室-,這部分蒸汽與銅管束外壁接觸再進(jìn)行-次熱交換,部分蒸汽凝結(jié)成水,從凝結(jié)水出口排出,也進(jìn)入疏水管道。由于抽氣裝置在將空氣和蒸汽進(jìn)人凝汽室時(shí),它的壓力大于大氣壓,此時(shí)還存在不凝結(jié)的空氣和-少量殘留蒸汽的-合物,從排汽口排人大氣。

技術(shù)參數(shù)

汽封加熱器換管需提供參數(shù):

1.原設(shè)備圖紙。
2.是換芯(隔板,管板,管束),還是只換管。
3.管型式:U型管,還是直管?
3.材材質(zhì):不銹鋼管,銅管,20G管(鍋爐管),碳鋼管等
4.具體尺寸:直徑?壁厚?管長(zhǎng)?
5.如有具體布管圖,須提供下!
6.告知所在地,-須將需要換管的原設(shè)備發(fā)貨到我們公司-換。方便水壓試驗(yàn)等。以防現(xiàn)場(chǎng)安裝不進(jìn)去或出現(xiàn)-現(xiàn)象。

以下304不銹鋼管/316L不銹鋼管換熱管冷卻管規(guī)格技術(shù)參數(shù)僅供參考,詳細(xì)參數(shù)電話(huà)咨詢(xún)我們!以-際管束為準(zhǔn),可按客戶(hù)要求設(shè)計(jì)相應(yīng)管束!

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